Teknisk Information

Monteringsvejledning for pladeskruer

Ansvarsfraskrivelse

Disse data er kun vejledende og skal anses som værende generelle oplysninger. Formålet er at give nøjagtige oplysninger Der kan forekomme fejl i de beskrevne oplysninger og tabeller
Bolte.dk anser dataen for at være korrekt, men kan ikke stilles til ansvar eller stille garanti for dataens korrekthed. Finder du fejl, f.eks. en tastefejl, eller synes du, at dataen er misvisende, ukorrekt eller mangelfuld, er du meget velkommen til at kontakte os på info@bolte.dk.

Montagevejledning:

Indskruning af tyndere metalplader med kontinuerlige bankende huller eller huller forstørret med en drift punch.

Pladetykkelse nedre / øvre begrænset*

Indskruning af tykkere metalplader med borede eller islået borhuller.

Skruelig pladetykkelse

Ø/ST	2.2	2.9	3.5	3.9	4.2
Smin. = amax.	0.8	1.1	1.3	1.3	1.4
Smax.	1.8	2.2	2.8	3	3.5
Ø/ST	4.8	5.5	6.3	8
Smin. = amax.	1.6	1.8	1.8	2.1
Smax.	4	4.5	5	6.5

Oversigt

s = Pladetykkelse

a = Afstanden fra hovedet til gevindet

* Ved meget tynde metalplader (< a max.) - Anbefales det at bruge specielle tynde pladeskruer eller spændemøtrikker (fjedermøtrikker).

Borhulsdiameter for pladeskruer

Borhulsdiameterne i den følgende tabelr er anslået omtrentlige værdier for runde huller. Værdierne kan variere afhængigt af materiale eller monteringsbetingelser - dette gælder især for fremstillede skruer af ikke-hærdbart, rustfrit stål af de austenitiske materialegrupper A2 / A4 (Å ISO 3506-4). Når du bruger syntetiske skruer, skal følgende betingelser gælder.

Nominel gevind diameter d1	Borehul-Ø (Tol. H 12) til pladeskruer fra følgende materialer
	For pladetykkelse s		Hærdet Stål (min. HV 450)				Rustfri Stål A2/A4 (~HV 250)**
			Drift-forstørret / kontinuerlig pladehuller af materiale:		Borhullet / Islået plader af materiale:		Plader af materiale:
	>	≤	St, Ni, Ms, Cu, Monel	Alu	St, Ni, Ms, Cu, Monel	Alu	Konstruktionstål St 37	Alu
2.2 mm	-	0.56	-	-	1.60	-
	0.56	0.75	-	-	1.70	1.60
	0.75	0.88	-	-	1.80	1.60
	0.88	1.13	-	-	1.85	1.60
	1.13	1.38	-	-	1.85	1.70
	1.38	1.50	-	-	1.90	1.80
2.9 mm		0.56	2.20	-	2.20	-
	0.56	0.63	2.50	2.20	2.25	-	2.30	2.40
	0.63	0.75	2.50	2.20	2.25	2.20	2.30	2.40
	0.75	0.88	2.50	2.20	2.40	2.20	2.30	2.40
	0.88	1.25	-	2.20	2.40	2.20	2.30	2.40
	1.25	1.38	-	-	2.40	2.20	2.30	2.40
	1.38	1.75	-	-	2.50	2.25	2.30	2.40
	1.75	2.50	-	-	2.60	2.40	2.40	2.50
3.5 mm		0.56	2.80	-	2.60	-	2.70	2.80
	0.56	0.75	2.80	2.80	2.70	-	2.70	2.80
	0.75	0.88	2.80	2.80	2.70	2.65	2.70	2.80
	0.88	1.25	-	2.80	2.80	2.65	2.70	2.80
	1.25	1.38	-	-	2.80	2.65	2.70	2.80
	1.38	1.75	-	-	2.90	2.75	2.80	2.90
	1.75	2.50	-	-	3.20	3.00	2.90	3.00
	2.50	3.00	-	-	3.20	3.00	2.90	3.00
	3.00	6.00	-	-	-	3.00	2.90	3.00
3.9 mm		0.50	3.00	-	2.95	-	3.00	3.10
	0.50	0.63	3.00	3.00	2.95	-	3.00	3.10
	0.63	0.88	3.00	3.00	2.95	2.90	3.00	3.10
	0.88	1.13	3.00	3.00	2.95	2.95	3.00	3.10
	1.13	1.25	3.00	3.00	3.00	2.95	3.00	3.10
	1.25	1.38	-	-	3.00	2.95	3.00	3.10
	1.38	1.75	-	-	3.20	3.00	3.00	3.10
	1.75	2.00	-	-	3.20	3.50	3.00	3.10
	2.00	2.50	-	-	3.50	3.50	3.10	3.20
	2.50	3.50	-	-	3.60	3.50	3.20	3.30
4.2 mm	-	0.50	3.50	-	-	-	-	-
	0.50	0.75	4.00	-	-	-	-	-
	0.63	0.88	3.50	3.50	3.20	2.95	-	-
	0.75	1.13	4.00	4.00	3.70	3.70	-	-
	1.13	1.38	4.00	4.00	3.90	3.70	3.70	3.90
	1.38	1.75	-	-	3.90	3.70	3.70	3.90
	2.50	3.00	-	-	3.80	3.70	3.30	3.40
	3.00	3.50	-	-	3.90	3.80	3.40	3.50
	3.50	10.00	-	-	-	3.90	3.5-3.6	3.6-3.7
4.8 mm	-	0.50	4.0	-	-	-	-	-
	0.50	0.75	4.00	4.00	3.70	-	-	-
	0.75	1.13	4.00	4.00	3.70	3.70	-	-
	1.13	1.38	4.00	4.00	3.90	3.70	3.70	3.90
	1.38	1.75	-	-	3.90	3.70	3.70	3.90
	1.75	2.50	-	-	4.0	3.80	3.80	3.90
	2.50	3.00	-	-	4.10	3.80	3.80	3.90
	3.00	3.50	-	-	4.30	3.90	3.90	4.00
	3.50	4.00	-	-	4.40	3.90	3.90	4.00
	4.00	4.75	-	-	4.40	4.00	4.00	4.10
	4.75	10.0	-	-	-	4.20	4.1-4.2	4.2-4.3
5.5 mm	-	1.13	4.70	-	4.20	-	-	-
	1.13	1.38	4.70	-	4.30	4.10	-	-
	1.38	1.50	-	-	4.30	4.10	-	-
	1.50	1.75	-	-	4.50	4.20	-	-
	1.75	2.25	-	-	4.60	4.40	4.50	4.60
	2.25	3.0	-	-	4.70	4.60	4.50	4.60
	3.00	3.50	-	-	5.00	4.60	4.60	4.70
	3.50	4.00	-	-	5.0	4.80	4.60	4.70
	4.00	4.75	-	-	5.10	4.80	4.70	4.80
	4.75	10.00	-	-	-	4.90	4.7-4.9	4.8-5.0
6.3 mm	-	1.38	5.30	-	4.90	-	-	-
	1.38	1.75	-	-	5.00	5.00	-	-
	1.75	2.00	-	-	5.20	5.00	-	-
	2.00	3.00	-	-	5.30	5.20	5.30	5.40
	3.00	4.00	-	-	5.80	5.30	5.40	5.50
	4.00	4.75	-	-	5.90	5.40	5.50	5.60
	4.75	5.00	-	-	-	5.60	5.50	5.60
	5.00	10.00	-	-	-	5.80	5.6-5.7	5.7-5.8

Hvad betyder 8 TLP og TLP + SL i forbindelse med elforzinket produkter?

Grundlæggende kan 8 TLP oversættes til minimumme nominelle lagtykkelse på 8µm og TLP kan oversættes til den engelsk term: "Thick Layer Passivation" som oversat på dansk betyder "Tyklagspassivering".

I den tekniske forstand svarer det til at produkter lever op til en korrosionsbeskyttelse i hendhold til ISO 4042:2018.

SL svarer til en Sealed, altså at produkter kommer med en forsegling eller en topcoat på, som giver en forøget beskyttelse mod korrosion.

Tabel 1, viser en vejlende tabel på korrosionsbeskyttelse afhængig af passiveringsproccerne iht ISO 4042.

I almindelig forstand er rustfrit stål et ståloxid med et minimumsindhold på mindst 10,5% krom. Dette Chromimum giver beskyttelsesevnen til stålet, hvilket hjælper det med at modstå korrosion. Når det bruges til fastgørelsesmidler, møtrikker, bolte og gevindprodukter er rustfrit stål omfattet af ISO 3506, i del 1, 2 og 4.

A2 rustfrit kaldes ofte 'Type 304' og indeholder 18% krom og 8% nikkel. Selvom A2 er egnet til applikationer i et udendørs miljø, kan rustfri A2 få pletter over tid. Det er resistent over for steriliserende opløsninger, fødevarer og uorganiske kemikalier og bruges i vid udstrækning i fødevareproduktions- / tilberedningsindustrien. Når det bruges af Maskintekniker ogentreprenører, bruges A2 rustfrit i eksterne applikationer eller med meget udsatte applikationer, hvor HDG-produkter anses for uegnet.

A4 rustfrit kaldes ofte 'Type 316' og indeholder det samme 18% krom og 8% zink, men med tilsætning af 2-3% molybdæn, der giver den ekstra modstand deraf navnet 'A4' eller 'Type 314'.

A4 omtales ofte også som 'Marine Grade' og har det højeste niveau af korrosionsbestandighed. Sådan er kvaliteten A4, at den bruges til kirurgiske implantater og anvendes ligeledes undervandsinstallationer eller miljøer hvor det er meget vådt.

Kort sagt: Både A2 og A4 er ekstremt korrosionsbestandig og derfor særdeles velegnet til udendørs miljøer, fødevareindustrien samt vindmølle industrien.

Her på bolte siden vil du opleve af vores produkter kan beskrivese som både A2, A4, A2-70, A4-80 og flere betegnelser, I dette tilfælde er værdierne efter A2 eller A4 en betegnelse for stålklasse, altså hvor stærk stålet er, A4-80 er som standard den stærkeste, der findes producenter der kan opretteholde A4 bolte med en stålklasse svarende til ~10.9 fx. BUMAX.

Søger du mere info om de mekaniske egenskaber på rustfri stål:

• De mekaniske egenskaber ved fastgørelseselementer fremstillet af korrosionsbestandigt rustfrit stål samt deres kvalitetskontrol og mærkning som er angivet i ISO 3506.
• Egenskaber ved Højstyrke rustfrit stål BUMAX®

Eller med andre gulkromatiseret, som egentlig er en reference til farven på kromatisering som påføres efter zinken er blevet anbragt på overfladen. Gulkromatet forhindrer zinken i at nedbryde og dermed optimeres og forbedres det til at være et bedre produkt mod korrosion. Det færdig resultat minder ofte om regnbuefarver eller iriserende udseende med dominerende gule toner.

Fordelen ved at vælge gulforzinket produkter

• Man får et bedre produkt korrosionsmæssigt
• Det er et billigere alternativ til andre korrosionsbeskyttende produkter
• Kosmetisk er det eller kan det have et bedre udseende sammenlignet med f.eks. et varmforzinket produkt

En begrænse mængde produkt med gulkromatisering (Chrom)

Det er blevet vedtaget i EU direktiv om begrænsning og udbredelse af produkter med farlige stoffer herunder Krom (RoHS), som forbyder brugen af  hexavalent chrom, dette har været med til en flaldende mængde produkter af gulforzinket produkter, da de ikke længere tilladte at producere. Grundet denne begræsning fra EU er der istedet dukket alternativer op herunder Trivalent Gulforzinket, som kan anvendes til virksomheder hvor der stilles krav om at produkterne skal være RoHS kompatible, hvor du stadig får den "gule finish". Desværre er dette alternativ et dyrere produkt end den oprindelig gulforzinket. Derudover findes der en anden men betydelig bedre korrosionsmæssigt produkt også kendt under navnet Trivalent high corrosion, som også er RoHS kompatible og giver høj saltsprøjteydelser.

4CUT-punktet muliggør fastgørelse uden forboring (afhængigt af træet). Dette opnås gennem dens specielle skruespids. Pilens form skubber gennem træets fibre, hvilket sikrer et hurtigt greb. Dette forhindrer effektivt materialet i at splitte og reducerer indsættelsesmomentet. For hårdt træ anbefaler vi forboring, selv når du bruger SPAX med 4CUT.

SPAX 4CUT fræser (eller simpelthen SPAX 4CUT) er den firkantede form af en SPAX ved overgangen fra gevind til skaft. Dette har fordelen ved at reducere drivmomentet med op til 60%. Som et resultat kan SPAX skrues glat ind og med meget lidt anstrengelse - og hjælper med batteridrevne borer med at holde deres opladning længere. SPAX 4CUT fræser er generelt forbeholdt skruer, der er 160 mm lange eller længere

Forboring henviser til boring af et hul i emnet, der har en mindre diameter end skruen. Forboring skaber plads til skruen i materialet og forhindrer således, at emnet splittes. Forboring er et tidskrævende arbejdstrin, men kan være nødvendigt til tider. I dag kan du få skruer der gør arbejdet for dig fx ved at bruge SPAX med serrations (Savtakker) eller deres unikke SPAX 4CUT-punkt (afhængigt af træet). Denne kedelige forboring er derefter ikke længere nødvendig (afhængigt af træet), da det specielle SPAX 4CUT-punkt rent funktionelt skubber træets fibre/spåner til side og forhindrer splitting og spaltning af træet, selv når skruerne er placeret tæt på kanten. Det skal bemærkes, at forboring altid anbefales til meget hårdt træ.

Fosfatering er en proces, der normalt bruges sammen med stål. fosfatfilmdannelse på metal som følge af overfladebehandling med fosforsyre. Ved fosfatering opnår man dels at fjerne eksisterende oxidlag (fx glødeskaller), dels at danne et overfladelag, der giver nogen korrosionsbeskyttelse og samtidig gør, at et malingslag sidder bedre fast. Fosfatovertrukne eller blot fosfatskruerbruges overvejende og ofte i tørvægge (Gips eller Fibergips). Forzinkede skruer er ikke kompatible med det gipsfyldstof, der bruges i tørvægge.

En skrue med delgevind strækker sig kun over en del af skruens længde. Delvis gevindskruer er især velegnede til fastgørelse af træplader på træbjælker. Delen der ikke-er-gevinddel skal altid vælges, så den svarer til mindst tykkelsen på pladen, der skal skrues på plads. Gevindet strammes sikkert ind i det nederste træstykke, mens det øverste træstykke holdes tæt mod det nederste stykke af skruehovedet.

De SPAX-skruer vi sælger med  en længde op til 100 mm kan følgende tommelfingerregel bruges til at beregne den skruelængde, hvor der kræves tilslutning af to træstykker, f.eks. i dæk konstruktioner:

Skruelængden (Ls) afhænger af tykkelsen på dækpladen (t).

Formel: Ls = 2,5 x t

Eksempel: Ls = 2,5 x 24 mm => Ls = 60 mm