Hårdheder & Mekaniske stålegenskaber

Gå evt. direkte til den aktuelle tabel ved hjælp af genvejene her:

• Konverteringstabel af forskellige hårdhedsværdier
• Egenskaber på Stålskruer, Bolte & Gevindstænger med Metrisk Gevind
• Mærkninger på skruer, bolte & gevindstænger
• Egenskaber på stålmøtrikker med metrisk gevind
• Alternativ markering på møtrikker "Klok-systemet
• Egenskaber ved Højstyrke rustfrit stål BUMAX®
• Egenskaber til befæstigelse lavet af stål med tomme gevind i henhold til ASME-standarder
• De mekaniske egenskaber ved fastgørelseselementer fremstillet af korrosionsbestandigt rustfrit
• Brintskørhed
• Download PDF Stålstyrker

Konverteringstabel af forskellige hårdhedsværdier

Brug vores funktionelle søgefunktion og find sammenlignelige hårdheder mellem de forskellige hårdhedsværdier

Der findes et hav af forskellige hårdhedsværdier (test), herunder finder du du meste anvendte skala af hårdhedsværdier. Forskellen på de forskellige værdier bliver matchet mellem hinanden, og vi har inkluderet 6 forskellige hårdheder: HRC, Rockwell HRA, HRB, HRF, Vickers HV & Brinell HB 30.

Ansvarsfraskrivelse

Disse data er kun vejledende og skal anses som værende generelle oplysninger. Formålet er at give nøjagtige oplysninger Der kan forekomme fejl i de beskrevne oplysninger og tabeller
Bolte.dk anser dataen for at være korrekt, men kan ikke stilles til ansvar eller stille garanti for dataens korrekthed. Finder du fejl, f.eks. en tastefejl, eller synes du, at dataen er misvisende, ukorrekt eller mangelfuld, er du meget velkommen til at kontakte os på info@bolte.dk. Nedenfor finder du en oversigt over de mest anvendte hårdhedsmodeller med tilhørende skala vædier

Hvordan aflæser jeg tabellen?

Tabellen nedenfor viser de forskellige hårdhedsværdier baseret på de forskellige modeller. Hårdhedsværdierne er tilgængelig på en række ved siden af hinanden, og du kan derfor nemt sammenligne værdierne på tværs af hinanden. Hårdhedsværdierne er baseret på den tilsvarende værdi målt i den oplyste n/mm² (Se første kolonne). De efterfølgende kolonner viser den respektive & tilvarende værdi (Såfremt værdien kan måles i den aktuelle testmodel) af de forskellige typer af hårdhedstest-modeller. Hos Bolte.dk arbejder vi primært med Vickers HV værdier, men ofte møder vi spørgsmål omkring hårdheder målt i andre skalaer. Ved hjælp af denne tabel, har vi gjort det lettere både for dig og os selv, til netop at finde den matchende hårdhed mellem de forskellige typer af hårdhedsmodeller.

Er der nogen Hårdhedsmodeller der er bedre end andre?

Ikke i den tekniske forstand, men afhængig af hvad der skal testes, er de forskellige typer af hårdhedstest mere aktuelt end den anden. Eksempelvis er Vickers metoden ofte brugte til alle slags solide og metaliske materialer, og derfor også den primære oplyste værdi vi har og bruger på vores produkter.

Sådan bruger jeg søgefunktion

Ved hjælp af søgefeltet, kan du blot indtaste den aktuelle værdi du har, uanset om det er HV, HRA, HRB, HRF, HRC & eller Brinell værdien. Tabellen sortere automatisk uafhængig af værdi-type, men viser kun resultatet af den eller de tilsvarende værdier der matcher den indtastede værdi.
Eksempelvis, søger jeg på en HV 200 værdi, vil værdien i det her tilfælde være "200" der skal indtastes.

Egenskaber på Stålskruer, Bolte & Gevindstænger med Metrisk Gevind

De mekaniske egenskaber for metriske skruer i stål samt deres kvalitetskontrol og mærkning er angivet i ISO 898-1.

Betegnelsessystem for stålklasserne

De vigtigste mekaniske egenskaber for stålskruer får et kombinationsnavn på to tal - her er et eksempel:

Det første tal giver 1/100 af Minimums trækstyrken i n/mm² Belastningsområdet. f.ek.s Trækstyken 8 x 100 = 800 N/mm²

← 8.8 →

Tallet i anden række repræsentere 10 x forholdet af den nedre flydespændingsgrænse (R_el eller Rp_0.2) for nominel trækstyrke R_m (flydestyrkeforhold).

Multiplikationen af disse 2 tal resulterer i 1/10 af den mindste flydespænding i N/mm². Belastning på 0.2 % af ikke-proportional forlængelse 8 x 8 x 10 = 640 N/mm²

• * Konstruktionstål bolte fra M 12
• ** Værdier gælder ved stuetemperatur ca. +20 ° C
• *** Maks. værdi ved skrueenden
• **** Lavere Flydespændingsbelastning ved R_el / Belastning på 0.2% Ikke-proportional forlængelse ved højere temperaturer i N/mm² (ISO 898-1 udgave 11/99, Fane; A1)

Mærkninger på skruer, bolte & gevindstænger

I henhold til standarden, skal befæstigelse fra M5 og frem være markeret med et producent ID og en stålklasse som vist på følgende*

Er der begrænset plads, f.eks. på møtrikker, er det muligt at tildele indikator ved hjælp af "klok-systemet" Du kan gå direkte til alternative stålklasse markering på linket her

Gevindstænger DIN 976 (DIN 975)
Er markeret med stålklasse fra 5.6. Producent-idenfikation er ikke et krav, alternativt kan stålklasserne og inddeles i følgende farvekoder, typisk markeret i enden på gevindstangen, se tabel:

Stålklasse	Farve
Stål: 4.6, 4.8, 5.8, Messing & Plastik	Ingen farve
5.6	Brun
5.8	Blå
8.8	Gul
10.9	Hvid
12.9	Sort
A2-70	Grøn
A4-70	Rød

Egenskaber på stålmøtrikker med metrisk gevind

DIN-produkt- og funktionsstandarderne for møtrikker omdannes idag og bliver løbende erstattet med ISO-standarder f.eks. DIN 934 bliver til ISO 4032. Inden ISO normen erstattet din normen, vil begge normer (DIN/ISO) forblive på markedet i en uspecificeret periode. Oplysninger om standard konvertering og forskellen herom på både DIN & ISO normerne har vi udarbejdet en oversigtsskema på disse, som du kan finde på DIN -ISO-EN-Oversigten her.

En møtriks belastningsevne er baseret stålklassen (hårdheden) & højden på møtrikken, som er defineret af prøvespændingen. En stålklasse skal derfor altid være synlig på møtrikken i form af en markering. Typen af markering og placering er forudbestemt iht til ISO 898-2, DIN 267-24 & DIN 267-13, blandt andre.

Hvad bruges stålklasserne på møtrikken til?

I tabellen nedenfor, bliver det tydeliggjort, hvilke værdier på møtrikken er en reference til. f.eks. vil en markering med 8 eller prik kl. "8" på møtrikken set ovenfor, være et symbol på, at den matcher til en bolt i stålklasse 8.8

Møtrikker med nominel højde ≥ 0,8 D

Det første nummer på Stålklassen på skruen / bolten / gevindstangen er tildelingen af møtrikens stålklasse. Til møtrikker med en nominel højde på ~ 0,8 D, f.eks. møtrikker i henhold til DIN 555 og DIN 934, vil markeringen være et tal, eksempelvis (8 = 1/100 af bevisbelastningen i N/mm²). Mærkning af to lodrette søjler (| |) henviser til den gældende prøvebelastning i henhold til DIN 267-4.
Til møtrikker med en nominel højde på ≥ 0,8 D, f.eks. møtrikker i henhold til ISO 4032, ISO 8673, er disse med en markeringen af et tal, eksempelvis (8 = 1/100 af bevisbelastningen i N/mm²) uden markering af to lodrette søjler (| |), her er prøvebelastning gældende i henhold til ISO 898-2.
Mærkning: af sekskantmøtrikker i denne gruppe skal markeres med en gevinddiameter på ≥ M 5 med producentens identifikationsmærke og stålklasse i overensstemmelse med tabellen nedefor eller tabellen med alternative "klok-systems-markering" som illustreret længere nede

1) Typen bestemmer de nødvendige prøvebelastninger i ISO 898-2. Bemærk i overensstemmelse med ISO 898-2: Generelt kan møtrikker fra den højere egenskabsklasse bruges i stedet for møtrikker fra den lavere egenskabsklasse. Dette anbefales til en skruemøtrikfastgørelse med belastninger over flydespændingen eller over spændingsareal

Alternativ markering på møtrikker "Klok-systemet

Egenskabsklasser:	4	5	6	8	10	122)
Markering

2) Markeringsplaceringen kan ikke erstattes af producentens identifikationsmærke

Møtrikker med nominel højde ≥ 0,5 D <0,8 D
For møtrikker med en nominel højde på ≥ 0,5 D <0,8 D, f.eks. møtrikker i henhold til ISO 4035, ISO 8675 og DIN 439-2 vil markeringen være et tal med "0" foran værdien, f.eks. (05 = 1/100 af bevisbelastningen i N/mm²). Præfikset 0 viser, at møtrikker fra denne gruppe ikke eller kun i begrænset omfang kan påtage sig belastningen på en skrue på grund af den lave møtrikhøjde.
Mærkning: Sekskantmøtrikker i denne gruppe skal markeres fra en gevinddiameter er ≥ M 5 med producentens identifikationsmærke og ejendomsklassen.

---

Møtrikker med nominel højde <0,5 D
For møtrikker med nominel højde <0,5 D, for eksempel møtrikker i henhold til DIN 936, er der en markering på 1/10 af den minimale hårdhed ifølge Vickers, f.eks. 22 H (= 220 HV). Møtrikker til nem fastgørelse uden specificerede bevisbelastningsværdier er inkluderet i denne gruppe. Hårdhedsklasserne for disse møtrikker er specificeret i DIN 267-24.
Mærkning: Møtrikker i hårdhedsklasse 22 H skal markeres med en hårdhedsklasse, hvis Gevinddiameter er ≥ M 5.

Egenskaber ved Højstyrke rustfrit stål BUMAX®

Befæstelseselementer fremstillet af BUMAX 88 og BUMAX 109 er velegnede til et temperaturinterval fra -196 ° C til +600 ° C. Ved lave temperaturer, opnås der stadig en slagstyrke på 29,5 Joule. Ved temperaturer fra +600 ° C reduceres den minimale flydestyrke på 0,2% med ikke mere end 30% i forhold til værdien ved stuetemperatur. Dette resulterer i en anvendelighed i et bredt felt af applikationer, især til applikationer der er udsat for store temperatursvingninger. Den lave permeabilitet betyder, at det også er muligt at anvende i forsknings- og avancerede industrier.

Fordelen ved brug af BUMAX

• Har en styrke som tilsvarer 8.8 eller 10.9 Stål
• Bedre korrosionsbestandighed end Rustfri A4
• Kan vendes i store temperature udsving -196 ° C til +600 ° C
• Lavere permeabilitet (magnetisme) end A2 og A4
• Anvendelse i trykbeholdere i henhold til direktivet om trykudstyr (PED Bumax)
• Definerede tilspændingsmomenter og forspændingskræfter på grund af justeret friktionskoefficienter

Quick links til vores BUMAX udvalg

• Sætskruer ISO 4017 Rustfri-Syrefast A4 BUMAX 10.9
• Planskiver ISO 7089 HV300 Rustfri-Syrefast A4 (BUMAX)
• Cylinderhovedet ISO 4762 Rustfri-Syrefast BUMAX 8.8
• Pindbolte DIN 938 Rustfri-Syrefast A4 Bumax 8.8

Egenskaber til befæstigelse lavet af stål med tomme gevind i henhold til ASME-standarder

Befæstigelsesegenskaber i henhold til den amerikanske ASME-standarder er blandt andet reguleret i følgende standarder:

• Seskant- & Firkanthovedet skruer er iht. ASME B18.2.1-2010
• Cylinder-, Undersænket og Buttonhovedet skruer er iht. ASME B18.3-2012
• Møtrikker er iht. ASME B18.2.2-2010
• Skiver er iht. ASME B18.22.1-1965

Stålklasserne og de mekaniske egenskaber for disse befæstigelsesemner er reguleret i forskellige normer og stander, der delvist er inkluderet i produktstanderne. En tydelig og nøje adskillelse iht. DIN / EN / ISO-standarderne i forhold til produkt- og funktionsstandard, er ikke tilgængelig indenfor ASME standarderne.

Egenskaber for sekskanthovedet skruer iht. ASME B18.2.1-2010

ASME B18.2.1-2010-standarden regulerer egenskaberne af sekskantede og firkantede skruer med tomme gevind. Standarden specificerer 8 forskellige produktgeometrier herunder. En vigtig forskel er forskellen mellem såkaldte “bolte” og “skruer”. Desværre er der ingen generelt gyldig definition af "bolte" og "skruer". I området med sekskantede skruer er "bolte" altid skruer uden et udtalt skiveflade; derimod har "skruer" altid et skiveflade. Egenskaberne for unbrakoskruer (ASME B18.2.1-2010 Tabel 6) er mere detaljeret i det følgende. Der er ingen forskel mellem del- og fulgevind i denne standard; skruer op til en bestemt længde leveres med fuld gevind, længere produkter typisk med delgevind.

Sætskruer & Bolte i UNC & UNF med fuldgevind og delgevind
Tilgå hurtigt udvalget ved hjælp af de forskellige links nedenfor. Her finder du hurtig adgang til vores udvalg af UNC & UNF sætskrur, både i grade 5 (~8.8) & Grade 8 (~10.9) i både Elforzinket & Ubehandlet Sætskruer

Gevind tolerancen på en tommerskrue er reguleret i ASME B18.1.1
hvor følgende tolerancer er gældende:

• Tolerance grænse 2A før galvanisk belægning
• Tolerance grænse 3A (go ring) og 2A (no-go dorn) efter belægningen
• ..Eller med mindre andet aftales

De mekaniske egenskaber for skruer iht. ASME B18.2.1 er defineret ihenhold til SAE J429 standarden, som vist på tabellen her >. Styrkerne er normalt specificeret i PSI værdier, 1000 psi = 6.985 N/mm²

Stålklasse	Grade 5 (~8.8)		Grade 8 (~10.9)
Egenskaber	Ø > 1/4 - 1	Ø > 1 - 1 1/2	Ø > 1/4 - 1
Trækstyrke N/mm2 PSI	827 120.000	724 105.000	1034 150.000
0.2 Flydespænding N/mm2 PSI	634 92.000	558 81.000	896 130.000
Forlængelse ved brud i %	Min. 14%		Min. 12 %
Rockwel Hårdhed i HRC min.-max.	25 - 34	19 - 30	33 - 39
Stålstyrke markeringer:

Egenskaber for unbrakoskruer med indvendig sekskant ifølge ASME B18.3-2012

ASME B18.3-2012-standarden regulerer egenskaberne af en sekskantet cylinderhovedet skrue med tomme gevind. 1936-versionen af standarden blev grundigt revideret i 1960. Hovedgeometrien blev også ændret. Varerne leveret af Bolte.dk overholder fuldt ud med ”1960-serien”; "1936-serien" kan fås på anmodning. ASME B18.3-standarden specificerer 5 forskellige produktgeometrier her (inklusive undersænket hoved og lavhovdet profiler). Cylinderhovedet skruer (kan sammenlignes med DIN 912 / ISO 4762).

Mekanisk egenskaber for møtrikker iht. ASME B18.2.2-2010

ASME B18.2.2-standarden regulerer egenskaberne på møtrikker med tomme gevind. På den anden side specificerer denne standard 14 forskellige produkttyper. Gevindtolerancerne for møtrikker er også reguleret i ASME B18.1.1-standarden; møtrikkerne leveres i toleranceklasse 2B, medmindre andet er aftalt. Disse møtrikker kan skrues sammen med forzinkede og ikke-forzinkede produkter. De mekaniske egenskaber for møtrikker ifølge ASME B18.2.2 er defineret i overensstemmelse med SAE J995-standarden se tabellen nedenfor. Styrken er normalt angivet i psi; 1000 psi = 6,895 N/mm².

Stålklasser	Grade 5 (~8)		Grade 8 (~10)
Egenskabsklasser	Ø > 1/4" - 1" UNC	Ø > 1" - 1 1/2" UNC	Ø > 1/4" - 5/8" UNC	Ø > 5/8" - 1" UNC	Ø > 1" - 1 1/2"
Trækstyrke under testbelastning N/mm2 PSI	827 120.000	723 105.000	1034 150.000
Rockweel Hårdhed i HRC min.-max	≤ 32		24 - 32	26 - 34	26 - 36
Mærkninger på møtrikker

Møtrikker i henhold til ASME B18.2.2 skal mærkes med producentens mærke og stålklasse.

Find vores udvalg af UNC møtrikker her

Møtrikker 934 Ubehandlet Stål Klasse 8 / 10 Med UNC Gevind

De mekaniske egenskaber ved fastgørelseselementer fremstillet af korrosionsbestandigt rustfrit stål samt deres kvalitetskontrol og mærkning som er angivet i ISO 3506.

For sekskantet hoved, indvendig sekskantet cylinderhovedet bolte & ligekærvet / krydskærvet skruer er stålklassen typisk -70. Befæstelseselementer lavet af rustfrit stål er hårde og velegnet til temperaturer under nul (skruer med hoved kan typisk klare ned til –60 ° C, skruer uden hoved så kan typisk klare så lavt som –200 ° C i henhold til DIN 267-13).

Rustfri egenskaber

Austenitiske materialer kan ikke hærdes med varmebehandling - Befæstelseselementer fra austenitiske materialer (A 1 - A 5) har en anden tilspændings-opførsel end hærdet stål. Ukorrekt samling kan føre til svigt (kold lukning / fretting / brud).

Magnetiske Egenskaber:

De magnetiske egenskaber er beskrevet af deres permeabilitet μf. Fastgørelseselementer fremstillet af rustfrit stål er generelt ikke magnetiserbare - magnetisering kan forekomme gennem fremstillingsproces: når der stilles særlige krav til magnetiserbarhed, skal dette være arrangeret i overensstemmelse hermed.

Finish af fastgørelseselementer fremstillet af rustfrit stål skal leveres rene og lyse. (passivering → ISO 16048)

Bearbejdning Sekskantede skruer / bolte, cylinderhovedet skruer, bolte og møtrikker med en nominel gevinddiameter på ≥ M 5 (Gevindstænger fra ≥ M 6) skal mærkes med producentens identifikationsmærke, Ståltype (A2, A4) og Stålklasse (-50, -70, -80)

A2:	μf ≈ 1,8
A4:	μf ≈ 1,015
A4L:	μf ≈ 1,005

Kemisk sammensætning i% iht. til ISO 3506 / EN 10088-3.

Brintskørhed

Brintskørhed kan forekomme på højstyrke stål fra 10.9 eller højere stålklasser.

Der kan være en lille risiko for at der opstår brintskørhed på en højstyrkebolt, som kan medføre, at der opstår revner i emnet på stålet, også kendt som hydrogenrevner. Dette sker typisk på højstyrke stålbolte som har en klasse 10.9 eller f.eks. 12.9, som er blevet varmebehandlet f.eks med HDG (Varmforzinket eller Elforzinkning.

Der vil altid være en lille risiko for Brintskørhed kan opstå, og der findes ingen 100% garanti i forbindelse med produktion af varmebehandlet højstyrkestål

Dog findes der metoder, der reducere og begrænser risikoen som inkluderer:

• Opvarmning af fastgørelseselementerne efter brug i kemiske eller elektrokemiske procedurer, der sandsynligvis vil producere meget brint.
• Belægning af overfladen på fastgørelseselementet ved hjælp af ferrosilikat
• Sikre dig at købe kvalitetsbolte, som er produceret efter korrekte forhold